碳?xì)涑暡ㄇ鍣C(jī)——槽體結(jié)構(gòu)組成：槽體材質(zhì)使用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口SUS316L、2mm不銹鋼板制作。槽底設(shè)有排液閥，底部安裝投入式超聲波震板，震板下方設(shè)有可拆卸式不銹鋼過濾網(wǎng)，外接不銹鋼浮筒式液位計(jì)；自動(dòng)液位報(bào)警系統(tǒng)；后部設(shè)有溢流口。每槽設(shè)計(jì)V型槽。配有法蘭式掏渣口，便于多余 雜質(zhì)的清理，與儲(chǔ)液槽配有循環(huán)系統(tǒng)有效的使溶劑保持均勻循環(huán)。超聲波系統(tǒng)：由超聲波發(fā)生器、換能器、電纜線等組成。超聲波發(fā)生器：超聲波發(fā)生器電源采用的IGBT大功率集成路，元器件采用德國(guó)西門子和美國(guó)仙童，具有軟啟動(dòng)及停機(jī)功能，手動(dòng)零負(fù)荷啟動(dòng)關(guān)機(jī)，延長(zhǎng)電源使用壽命。具有過載保護(hù)、水位頻率自動(dòng)跟蹤功能、全數(shù)字掃頻（榮獲第九屆中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品博覽會(huì)金獎(jiǎng)）等功能。電源轉(zhuǎn)換效率可達(dá)95%以上，功率輸出穩(wěn)定可靠。 換能器：換能器的功率：60W/個(gè)；換能器的頻率：40KHz\采用德國(guó)進(jìn)口“賽瑯泰克（Ceram Tec）”晶片換能器\換能器粘接工藝介紹：換能器粘接面在粘接前首先進(jìn)行噴砂處理，然后用種焊機(jī)種上\螺桿；這樣換能器在粘接時(shí)既用瑞士進(jìn)口粘接劑粘接又用螺釘鎖緊，有效地保證長(zhǎng)時(shí)間 工作時(shí)換能器不會(huì)脫落。電纜線：通過電纜線將超聲波發(fā)生器的高頻電信號(hào)傳遞給超聲波換能器。（電纜線長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際要去進(jìn)行調(diào)整）。 工作溫度： 50~70℃(可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié))。加熱功率：2KW。循環(huán)過濾系統(tǒng)：由男方不銹鋼泵（CDLF8-10 8?/h 4kw 離心泵）、壓力表、不銹鋼網(wǎng)袋式過濾器組成。清洗液經(jīng)過（水隔/儲(chǔ)液槽→過濾器→真空脫氣機(jī)→不銹鋼管路/球閥→水隔/儲(chǔ)液槽）形成自循環(huán)，過濾出清洗液中的雜質(zhì)。循環(huán)泵其流量和揚(yáng)程的強(qiáng)度確保帶走清洗液中的懸浮塵埃，過濾精度10μm（可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整）。真空脫氣機(jī)：流量：8?/h加熱控制系統(tǒng)：熱電偶測(cè)溫，數(shù)顯溫控器，溫控范圍：室溫1~100℃可調(diào)，能鎖定。低液位保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)清洗槽的液面低于設(shè)定值時(shí)，浮筒式液面控制觸動(dòng)浮動(dòng)開關(guān)，發(fā)信號(hào)并切斷該槽的加熱與水泵電源。清洗液：碳?xì)渌?。其他技術(shù)要求：槽體外包保溫棉，設(shè)掏渣口，溢流口、排液口。 

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